Plastik ve Enjeksiyon Kalıp

Enjeksiyon sonrası parçaların boyutsal doğruluğu, kalıptan çıkarken deformasyon yaşayıp yaşamadığı ve geometrik bütünlüğü otomatik olarak analiz edilir.

• 2D boyut analizi, parçaların genişlik, yükseklik, çap ve kalınlık gibi ölçümlerini hassasiyetle denetler.

• DXF karşılaştırmalı kontroller, üretilen parçayı CAD datasıyla eşleştirerek tolerans dışı bölgeleri tespit eder.

• Parçanın kalıptan çıktıktan sonra bükülme, çekme veya çarpılma gibi sorunları olup olmadığı analiz edilir.

Parçalar üzerinde lazer, kabartma veya etiketle yapılmış işaretlemelerin varlığı, okunabilirliği ve doğruluğu kontrol edilir. Özellikle seri üretimde izlenebilirlik için bu adım kritik öneme sahiptir.

• OCR ile işleme/markalama okuma, parça üzerindeki model kodu, tarih, üretim bilgisi gibi detayları tanır.

• Etiket varlık ve içerik kontrolü, otomatik yerleştirilen etiketlerin doğruluğunu ve doğru parçada olduğunu denetler.

Yüzey üzerinde oluşabilecek çizik, parça eksikliği, plastik akışı hatası (sink mark, short shot vb.) gibi görsel kusurlar otomatik olarak tespit edilir.

• Yüksek çözünürlüklü kamera ile yüzey denetimi, plastik parça üzerindeki estetik veya fonksiyonel bozulmaları tanımlar.

• Yüzey parlaklık tutarlılığı kontrolü, özellikle kapak, ekran çerçevesi, görünür parçalarda renk ve ışık dağılımını denetler.

• Parça üzerindeki deliklerin tam açılıp açılmadığı, içinin temiz olup olmadığı otomatik analiz edilir.

Üretim sürecinin dijital olarak izlenmesi, kalite verilerinin kayıt altına alınması ve kalıp değişim süreçlerinin doğru şekilde yönetilmesi bu grup çözümlerle sağlanır.

• Gerçek zamanlı üretim raporları, her parça için kalite kontrol sonuçlarını anında raporlar ve arşivler.

• Kalıp numarası ile parça eşleştirme, hangi parçanın hangi kalıptan üretildiği sistemde otomatik kayıt altına alınır.

• Aynı kalıptan çıkan parçalar üzerinde mikroskobik kusurlar oluşmaya başladığında sistem bunu analiz ederek kalıp ömrünün sonuna yaklaşıldığını bildirir.