Otomotiv Sektörü

Parçaların montaj uyumu, fiziksel bütünlüğü ve geometrik doğruluğu otomatik olarak denetlenir. Bu grup çözümler, hatalı montaj kaynaklı arızaları önceden tespit ederek üretim kalitesini artırır.

• Montaj doğrulama sistemleri, vida, klips ve conta gibi bileşenlerin doğru pozisyonda ve eksiksiz yerleştirildiğini kontrol eder.

• Boyut analizi çözümleri, parçaların uzunluk, genişlik, çap gibi ölçüsel değerlerini denetler; sonuçları DXF formatında CAD uyumlu olarak dışa aktarır.

• 3D görüntüleme teknolojileri, yükseklik, boşluk ve hizalama gibi derinlik bilgilerine dayalı kontroller sağlar; sızıntı ve işlevsel hataları önler.

• Yüzey kusur tespit sistemleri, çizik, çatlak, leke gibi estetik ve yapısal problemleri tespit ederek kusurlu ürünlerin nihai montaja ulaşmasını engeller.

• Titreşim tabanlı gevşek montaj analizi: Üretim sonrasında titreşim uygulayarak parçaların gevşek ya da eksik monte edilip edilmediği denetlenebilir. Bu sistem, özellikle motor montajı, süspansiyon ve bağlantı noktalarında kullanılır.

​

Üretim sürecinde kullanılan tüm tanımlayıcı bilgi (etiket, barkod, tarih, seri numarası vb.) otomatik olarak okunur, doğrulanır ve kayıt altına alınır. Süreç boyunca tam izlenebilirlik sağlanır.

• Etiket, barkod ve OCR modülü, şasi numarası, üretim tarihi, parça kodu gibi yazılı bilgileri yüksek doğrulukla okur ve doğruluğunu kontrol eder.

• Gerçek zamanlı raporlama altyapısı, denetlenen her parçayı sistemde kayıt altına alır ve kalite raporlarını otomatik olarak oluşturur.

• Web ve mobil erişim destekli sistemler, bu raporların sahadan, ofisten veya uzaktan anlık olarak izlenmesini mümkün kılar, karar alma süreçlerini hızlandırır.

• ​RFID/IoT destekli parça takibi: Üretim hattındaki parçalar RFID etiketlerle tanımlanır ve her adımı sensörlerle izlenir. Bu yöntem, üretim süreci boyunca her bir parçanın ne zaman, hangi istasyondan geçtiğini kayıt altına alarak tam izlenebilirlik sağlar.

Parçalar, şekil, renk ve yapısal özelliklerine göre sınıflandırılır, üretim dışı kriter taşıyanlar ayıklanır. Bu sayede hat içi kalite kontrol otomatik hale gelir, insan hataları minimize edilir.

• Sayma, sınıflandırma ve ayıklama modülü, ürünlerin tipini tanımlar, sayım doğruluğunu garanti altına alır ve uygunsuz olanları ayıklar.

• Renk ve ton analiz sistemleri, trim parçaları, dış yüzey boya uygulamaları ve iç aksamda renk tutarlılığını denetleyerek estetik kaliteyi güvence altına alır.

• ​Termal görüntüleme ile ısıl profil denetimi: Elektrikli araçlar, batarya modülleri veya kaynaklı bölgelerde, aşırı ısınma veya soğuk bölgeler termal kamera ile görüntülenerek kalite dışı durumlar tespit edilir.

Üretim süreçlerine yalnızca yetkili personelin erişmesini sağlayan sistemler, insan kaynaklı hataları azaltır ve dijital izlenebilirliği destekler.

• Yüz tanıma tabanlı operatör erişim sistemi, kart veya şifre ihtiyacı olmadan, yalnızca tanımlı kullanıcıların müdahale etmesine izin verir.

• Operatör log sistemi, hangi istasyona kim müdahale etti, ne zaman yaptı gibi bilgileri otomatik olarak kaydeder; sorumluluk takibi ve denetim süreçlerini kolaylaştırır.

• ​Eğitim ve yetkinlik doğrulama sistemi: Operatör girişinde yalnızca kimlik değil, ilgili istasyon için yeterli eğitim alıp almadığı da kontrol edilir. Bu modül sayesinde kritik üretim süreçlerine sadece yeterliliği tanımlı personel erişebilir.